有機(jī)鉍隨著人們關(guān)于健康和環(huán)保意識(shí)的提高，開(kāi)發(fā)無(wú)毒環(huán)保型有機(jī)金屬催化劑日益得到重視，其間首要包括有機(jī)鉍、鋅、鋯類等催化劑。有機(jī)鋯金屬催化劑對(duì)異氰酸酯基與羥基的催化反應(yīng)活性更高。

　在水解老化進(jìn)程中，不同金屬離子的殘留對(duì)聚酯樹(shù)脂的耐水解性能也有影響。以不同乙酰丙酮金屬化合物作為MDI-聚酯合成聚氨酯漆的催化劑，漆膜經(jīng)光老化研究標(biāo)明，Co、Cu、Ti、Sn 均明顯促進(jìn)老化，而Zn、Ni、Al幾乎無(wú)影響。

　粗鉛火法精煉該法通常由熔析和加硫除銅一氧化精煉除砷銻一加鋅提銀一氧化或真空除鋅一加鈣鎂除鉍等工序組成。鉛鋅冶煉廠等廠采用此法。粗鉛熔析和加硫除銅粗鉛含銅普通為1.2%-2.0%,采用熔析法降低鉛中含銅。

　　熔析法的根本原理是，粗鉛中的銅能與砷、銻生成穩(wěn)定的難熔的化合物-砷化銅和銻化銅，這些化合物不溶于鉛而以固態(tài)進(jìn)入浮渣與鉛別離。熔析法可將粗鉛中銅降至0.1%以下。熔析法所用設(shè)備有反射爐和熔析鍋，大型煉鉛廠多用熔析鍋。熔析鍋用鑄鋼制成，容量30-370t,以重油作燃料。熔析溫度500-600℃，熔析渣浮出鉛液面用撈渣器撈出。

　　關(guān)于HMDI 聚氨酯膜的耐潮性，合成進(jìn)程中所運(yùn)用的催化劑也對(duì)此有影響。弱溶劑系統(tǒng)的脂肪族聚氨酯樹(shù)脂在國(guó)內(nèi)使用雖已有多年，但相關(guān)問(wèn)題仍然沒(méi)有得到解決，研究工作仍然是職業(yè)的熱門(mén)。聚氨酯樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性是合成革性能點(diǎn)評(píng)要素之一。

　　有機(jī)鉍T9、Nd、Ce、Bi、Zn、T12等催化劑均能在以TOL、IPA、IBA 為溶劑的弱溶劑系統(tǒng)中有效催化脂肪族異氰酸酯與羥基及胺基的可控聚合，制成黏度在40~50 Pa·s 的聚氨酯樹(shù)脂。Zr有較強(qiáng)的促降解效果，導(dǎo)致樹(shù)脂黏度敏捷下降，而Ni則具有較強(qiáng)的促凝膠效應(yīng)，使合成難以操控。